Назначение и устройство калибров


Калибр для проверки выхода бойка

Калибр (рис. 1) предназначен для определения величины выхода бойка ударника над дном чашечки за зеркало затвора; у артиллерийских орудий такой калибр именуется шаблоном.

Рабочими размерами калибра являются вырезы: А — проходная сторона, Б — непроходная сторона; на большинстве калибров у этих вырезов имеются надписи ПР и НЕ с указанием цифрового номинала рабочего размера калибра.

Рис. 1. Калибры и шаблоны для проверки выхода бойка:

Рис. 1. Калибры и шаблоны для проверки выхода бойка:

а — двусторонний артиллерийский; б — односторонний ступенчатый артиллерийский; в — двусторонний стрелковый


Калибр для проверки диаметра канала ствола по полям

Калибр (рис. 2) предназначен для определения степени износа полей нарезов канала ствола образцов стрелкового оружия, которая характеризуется величиной вхождения калибра в канал ствола с дульной и казенной частей.

Рис. 2. Калибр для проверки диаметра канала ствола по полям:

Рис. 2. Калибр для проверки диаметра канала ствола по полям:

а — риска


Рабочим размером калибра является диаметр В. На отдельных калибрах имеется риска а, определяющая допустимую величину вхождения калибра в дульную часть канала ствола.


Калибр-шашка для проверки узла запирания

Калибр-шашка (рис. 3) предназначен для определения расстояния между дном чашечки затвора и задним срезом ствола у образцов стрелкового оружия под патрон с закраиной гильзы или между дном чашечки затвора и скатом патронника у образцов под патрон без закраины гильзы.

У калибра-шашки для проверки расстояния между дном чашечкц затвора и задним срезом ствола (рис. 3а) рабочим размером является толщина закраины (размер Д).

Рис. 3. Калибры-шашки для проверки узла запирания:

Рис. 3. Калибры-шашки для проверки узла запирания:

а — с упором в задний срез ствола; б —с упором в скат патронника


У калибра-шашки для проверки расстояния между дном чаг шечки затвора и скатом патронника (рис. 3,б) рабочими размерами являются угол а и размеры Г и Е.

Калибры-шашки по своему назначению делятся на проходные, непроходные (пригоночные) и браковочные.

Проходной калибр-шашка применяется для проверки узла запирания и подгонки новых деталей узла запирания (затвора, боевой личинки, боевых упоров и др); он должен крыться затвором.

Непроходной калибр-шашка применяется только для подгонки новых деталей узла запирания; он не должен крыться затвором.

Браковочный калибр-шашка применяется для проверки узла запирания; он не должен крыться затвором.


Калибр для проверки расстояния от дна чашечки затвора до зацепа выбрасывателя

Калибр (рис 4) предназначен для определения расстояния от дна чашечки затвора до зацепа выбрасывателя.

Рис. 4. Калибры для проверки расстояния от дна чашечки затвора до зацепа выбрасывателя:

Рис. 4. Калибры для проверки расстояния от дна чашечки затвора до зацепа выбрасывателя:

а — цилиндрический; б — пластинчатый


По конструкции калибры бывают цилиндрические и пластинчатые.

Рабочими размерами калибра являются размеры Ж и Я, один из них проходной, а другой — непроходной.

На большинстве калибров имеются надписи ПР и НЕ с указанием цифрового номинала рабочего размера калибра.


Калибр для проверки высот прицела

Калибр предназначен для проверки расстояния от оси канала ствола до верхнего среза гривки прицельной планки (высота прицела) при установке хомутика на различные деления прицельной планки.

Калибр состоит из гребня 1 (рис. 5) и стержня 2; в комплект калибра также входит контркалибр, который предназначен для проверки рабочих размеров самого калибра.

Рис. 5. Калибр для проверки высот прицела

Рис. 5. Калибр для проверки высот прицела

1 — гребень; 2 — стержень


Рабочими размерами калибра являются парные ступеньки на гребне, одна из ступенек проходная, другая — непроходная.

Каждая пара ступенек предназначается для проверки высот прицела при установке прицельного хомутика на определенном делении прицельной планки.

На гребне около каждой пары ступенек стоит число (деление), указывающее, какому делению прицела соответствует данная пара ступенек.

На контркалибре также имеются пары ступенек, соответствующие ступенькам на гребне калибра.


Шаблон для проверки толщины обтюратора

Шаблон (рис. 6) предназначен для определения толщин обтюраторов затворов минометов и артиллерийских орудий.

Рабочим размером шаблона является размер П.

Рис. 6. шаблон для проверки толщины обтюратора

Рис. 6. шаблон для проверки толщины обтюратора


Контрольный уровень

Контрольный уровень типа А72577-14 ГОСТ 3059—75 предназначен для проверки прицельных приспособлений артиллерийских орудий при подготовке их к стрельбе.

Контрольный уровень состоит из корпуса 1 (рис. 7) и трубки 3, соединенных осью 2; в трубке помещена оправа 4 ампулы с ампулой 5, которые закреплены в трубке гипсом и пробкой 6; регулирующим 8 и прижимным 7 винтами производится регулировка контрольного уровня.

У проверенного контрольного уровня прижимной винт должен быть ввинчен с заметным натягом, при котором нельзя провернуть эти винты пальцами руки.

Рис. 7. Контрольный уровень:

Рис. 7. Контрольный уровень:

1 — корпус; 2 — ось; 3 — трубка; 4 — оправа ампулы; 5 — ампула уровня; 6 — прижимной винт


Контрольный миномётный квадрант КМ-1

Контрольный минометный квадрант КМ-1 52-И-013 предназначен для проверки установок прицелов на минометах.

Квадрант КМ-1 состоит из корпуса 1 (рис. 8), на котором имеются риска а (индекс) для установки углов по шкале кольца 3, и планки 9; к корпусу присоединен диск 2 с уровнем 5, который удерживается от свободного проворота гайкой 6 с шайбой в,

Рис. 8. Контрольный  минометный квадрант КМ-1:

Рис. 8. Контрольный минометный квадрант КМ-1:

1 — корпус; 2 — диск; 3 — кольцо; 4 — 8 — шайба; 9 — планка; а — риска


Квадрант с механическим уровнем

Квадрант ГОСТ 10908—75 предназначен для проверки прицельных приспособлений при подготовке орудия к стрельбе и для измерения углов возвышения орудия с точностью 0-00,5 деления угломера.

Квадрант состоит из рамки 9 (рис. 9) с двумя взаимно перпендикулярными опорными площадками 8 и 11.

К рамке прикреплен винтами зубчатый сектор 10 для установки направляющей дуги 15. С двух сторон сектора нанесена шкала с делениями: с одной стороны от 0 до 7-50, с другой — в обратном направлении от 7-50 до 14-75.

Рис. 9. Квадрант с механическим уровнем:

Рис. 9. Квадрант с механическим уровнем:

1 — оправка уровня; 2 — крышка уровня; 3 — регулировочные винты уровня; 4 — стопорные винты; 5 — шток с указателем;

6 — индекс указателя для отсчета углов по шкале сектора; 7 - шкала дуги; 8, 11 — опорные площадки; 9 — рамка; 10 — зубчатый сектор;

12 — маховичок шестерни; 13 — индекс движка для отсчета делений по шкале дуги; 14 — движок; 15 - направляющая дуга; 15 — ось дуги с винтом

Направляющая дуга шарнирно соединена с рамкой осью 16 с винтом. На дуге перемещается движок 14 с закрепленной на нем оправкой 1 уровня. При повороте направляющей дуги на оси уровень может быть установлен под углом к горизонту. Наклон дуги фиксируется упором указателя штока 5 на зубцах сектора. При нажатии пальцами на шток последний сжимает пружину и выходит из зацепления с зубчатым сектором. В этом положении направляющую дугу можно свободно поворачивать на оси. После прекращения нажатия упор под действием пружины сцепляется с сектором и фиксирует положение направляющей дуги.

Направляющая дуга выполнена с небольшой кривизной, благодаря чему движок, перемещаясь по ней, изменяет на некоторый угол положение оси уровня. Величина изменения наклона оси уровня при зафиксированном штоке отсчитывается по шкале 7, нанесенной на дуге против индекса 13, имеющегося на Скошенном крае окна движка. Шкала нанесена в пределах от 0 до 0-25 делений угломера с ценой деления 0-00,5. Для большей точности перемещения движка по направляющей дуге пользуются маховичком 12 шестерни.

Зубцы сектора сделаны так, что при перестановке штока с одного зубца дуги на соседний изменяется наклон оси уровня на 0-25 делений угломера.

Отсчеты по шкалам на секторе производятся по индексам 6 нанесенным на щечках упора штока с двух сторон. При установке направляющей дуги на нулевое деление и индекса 13 на нуль шкалы 7 ось уровня будет параллельна поверхности опорной площадки 11.

Ампула уровня имеет сверху поперечные риски. При измерениях пузырек уровня должен располагаться между средними рисками (рис. 9, вид по стрелке А). Для регулировки уровня имеются винты 3 и стопорные винты 4.


Ручная механическая звёздка

Ручная механическая звездка предназначена для измерения внутренних диаметров стволов и цилиндров противооткатных устройств артиллерийских орудий с точностью до 0,01 мм.

Звездка состоит из измерительной головки и отсчетного устройства, соединенных трубами, комплекта штырей и установочных скоб.

Измерительная головка состоит из гранатки 24 (рис. 10), сухариков 4 со штырями 3, клина 5 и пружин 2 с,крепежными винтами 1

Отсчетное устройство состоит из ручки 14, ползуна 13 со шкалой, винта 12 с барашком 27, стопора 26 ползуна и барашка 15 с нониусом 16; ползун на рукоятке фиксируется стопором 26.

Сухарики со штырями пружинами поджимаются к наклонным поверхностям клина, а клин тягами 7 ц 11 соединен с подвижным нониусом 16.

Диаметр измеряемого отверстия определяется по расстоянию между крайними точками штырей, а расстояние до участка, на котором измеряется диаметр, — по шкале на трубе наружного колена и гранатке.

Для измерения внутреннего диаметра орудийных и минометных стволов или цилиндров противооткатных устройств необходимо вставить внутрь ствола (цилиндра) звездку и, натянув тяги за барашек, определить по шкале ползуна 13 и нониуса 16 тяги диаметр канала ствола (цилиндра).

Так как клин звездки имеет конусность 1:5, то каждое малое деление ползуна, равное 1 мм, соответствует увеличению или уменьшению расстояния между концами штырей в 0,2 мм.

Рис. 10 Ручная механическая звёздка:

Рис. 10 Ручная механическая звёздка:

1 - крепёжный винт; 2 - пружина; 8 - штырь; 4 - сухарик; 5 - клин; направляющее кольцо; 7 - тяга 1-го колена; 8 - винт; 9 - винт фрикциона; 10 - муфта тяги;

11 - головная тяга; 12 - винт; 13 - ползун; 14 - ручка; 15 - барашек; 16 - конус; 17 - винт; 18 - рукоятка; 19 - тяга 2-го колена; 20 - конический штифт; 21 - шарнир;

22 - осевой винт; 23 - головка гранатки; 24 - гранатка; 25 - наружное кольцо; 26 - стопор ползуна; 27 - барашек


Точность отсчета каждого деления нониуса составляет 0,05 мм в связи с этим каждое деление нониуса показывает увеличение или уменьшение расстояния между концами штырей (т. е. измеряемого диаметра) на 0,01 мм.


Прибор для замера длинны зарядной каморы

Прибор для замера длины зарядной каморы (прибор ПЗК) предназначен для определения длины зарядной каморы ствола артиллерийского орудия, чтобы по величине удлинения (износа) зарядной каморы орудийного ствола определить падение начальной скорости снаряда.

Прибор ПЗК состоит из основной штанги 8 (рис. 11) с двумя удлинителями 9 и досылателя.

На штанге закреплены: сменное мерительное кольцо 2, трубка 7 со сменным направляющим диском 6, упорное кольцо 3 и предохранительное кольцо 4 мерительное кольцо удерживается гайкой 1, а направляющий диск —гайкой 5.

Досылатель предназначен для обеспечения одинакового мерительного усилия при замере длины зарядной каморы ствола. Он состоит из стержня 11, гильзы 17, упорной втулки 16, рукоятки 14 и пружины 13; на стержне имеется риска а, которая позволяет обеспечивать постоянное мерительное усилие около 20 кгс. На стержне закреплен выколачиватель 18 и кольцо 10, ограничивающее перемещение выколачивателя; выколачиватель предназначен для страгивания прибора ПЗК из канала ствола после окончания измерения.

Рис. 11. Прибор для замера длинны зарядной каморы:

Рис. 11. Прибор для замера длинны зарядной каморы:

1 - гайка; 2 - мерительное кольцо; 3 - упорное кольцо; 4 - предохранительное кольцо; 5 - гайка; 6 - направляющий диск; 7 - трубка; 8 - основная штанга;

9 - удлиннитель; 10 - кольцо; 11 - стержень; 12 - винт; 13 - пружина; 14 - рукоятка; 15 - витн; 16 - упорная втулка; 17 - гильза; 18 - выколачиватель; а - риска


Для групп орудий (отдельных орудии) имеются комплекты приборов ПЗК с № 1 по 15, которые отличаются между собой наборами сменных мерительных колец, направляющих дисков и количеством удлинителей; комплекты наборов мерительных колец и направляющих дисков даны в приложении Наборы мерительных колец и направляющих дисков в комплектах приборов ПЗК.

Диаметры (размеры) мерительных колец и направляющих дисков, применяемых для каждого орудия, указаны в таблицах стрельбы для данного орудия.

Направляющие кольца и мерительные диски у некоторых орудий входят в состав группового комплекта ЗИП.


Прибор контроля износа

Назначение и характеристики прибора. Прибор контроля износа (прибор ПКИ) предназначен для замера износа нарезных и гладкоствольных каналов стволов артиллерийских орудий.

Ниже дается описание приборов ПКИ-19 и ПКИ-20; устройство приборов ПКИ других модификаций аналогично устройству приборов ПКИ-19 и ПКИ-20.

Внимание! Разборка прибора контроля износа в местах его эксплуатации запрещается. Ремонт прибора производить только в специализированных ремонтных мастерских.

Номинальный диаметр контролируемого отверстия для прибора ПКИ-19 100 мм, а для прибора ПКИ-20 — 115 мм; максимальная длина контролируемого отверстия для прибора ПКИ-19 1610 мм, а для прибора ПКИ-20 — 2510 мм.

Максимальная контролируемая величина износа 8 мм.

Точность измерения износа приборами ± 0,1 мм.

Принцип работы прибора. Прибор представляет собой раздвижной микрометрический нутромер с осью вращения отсчетного устройства, расположенной перпендикулярно к плоскости измерения.

Общее устройство прибора. Прибор состоит из измерительной головки 6 (рис. 12), нескольких соединительных штанг 5, центрирующей муфты 2 с установочными фланцами 3, отсчетного устройства 1, центрирующего кольца 4, установочного фланца (рис. 17) и зацепа (рис. 20, только для ПКИ-20).

Рис. 12. Общий вид прибора ПКИ:

Рис. 12. Общий вид прибора ПКИ:

1 — отсчетное устройство, 2 — центрирующая муфта; 3 — установочный фланец;

4 — центрирующее кольцо, 5 — соединительные штанги; 6 — измерительная головка


Измерительное устройство прибора состоит из винтовой пары 9 (рис. 13), выдвигающей связанный с ней измерительный колок 10, который вместе с опорным сектором 11 образует микрометрический нутромер.

Рис. 13. Схема прибора:

Рис. 13. Схема прибора:

1 — маховичок; 2 — барабан; 3 — подвижный указатель; 4 — муфта сцепления; 5 — штанги; 6 — муфта;

7 — центрирующее кольцо; 8 — коническая передача; 9 — винтовая пара; 10 — измерительный колок; 11 — опорный сектор


Винтовой паре вращение сообщается от маховичка 1 через штанги 5 муфты сцепления 4 и коническую передачу 8; для ограничения измерительного усилия маховичок имеет храповое устройство (трещотку).

Отсчет измерений производится по барабану 2 со спиральной шкалой, обеспечивающей измерение износа до 8 мм; цена деления 0,05 мм.

Для установки шкалы в нулевое положение по установочному кольцу барабан имеет фрикционное устройство, которое позволяет производить холостой проворот барабана и перевод подвижного указателя 3 на нужное деление шкалы.

Отсчет глубины измерения производится с помощью муфты 6, устанавливаемой у среза отверстия.

Штанги от провисания поддерживаются центрирующим кольцом 7.

Устройство частей прибора. Измерительная головка передает движение от отсчетного устройства к измерительному колку, преобразуя вращательное движение в поступательное.

Она состоит из цилиндрического корпуса 1 (рис. 14), в котором устанавливается измерительное устройство с микрометрическим винтом 7, гайкой 9, зубчатым коническим колесом 10, стержнем 8 и двумя измерительными элементами: подвижным 6 и неподвижным 12.

Рис. 14. Измерительная головка:

Рис. 14. Измерительная головка:

1 — цилиндрический корпус; 2 — штырь; 3 — муфта; 4 — зубчатое коническое колесо; 5 — фланец; 6 — подвижный измерительный элемент;

7 — микрометрический винт; 8 — стержень; 9 — гайка; 10 — зубчатое коническое колесо; 11 — корпус; 12 — неподвижный измерительный элемент


К корпусу 11 прикреплен фланец 5 со вторым зубчатым колесом 4 и муфтой 3 и установлен штырь 2 для предотвращения взаимного проворота измерительной головки и соединительной штанги.

Соединительная штанга состоит из двух труб: наружной 5 (рис. 15) и внутренней 4. В концах наружной трубы запрессованы втулки 3 и 6, одна из них резьбовая.

Рис. 15. Соединительная штанга:

Рис. 15. Соединительная штанга:

1 — муфта; 2 — полуось с подшипником; 3 — резьбовая втулка; 4 — внутренняя труба; 5 — наружная труба; б — втулка;

7 — переходная втулка; 8 — накидная гайка; 9 — полуось с подшипником; 10— муфта; 11, 12 — винты


На противоположном конце трубы винтами 11 закреплена переходная втулка 7 с накидной гайкой 8.

Внутренняя труба имеет на своих концах полуоси 2 и 9 с подшипниками, которые закреплены муфтами 10; подшипник крепится к наружной трубе винтами 12.

Жесткая связь между соединительными штангами и измерительной головкой осуществляется резьбовыми втулками 3 и переходными втулками 7, соединенными накидными гайками 8.

Передача движения от отсчетного устройства к соединительным штангам и через соединительные штанги к измерительной головке происходит посредством внутренних труб 4 и муфт 1 и 10, которые сцепляются между собой. На наружной поверхности штанги нанесены деления через 50 мм для определения глубины расположения сечения, в котором производится замер износа.

Центрирующая муфта состоит из трубы 3 (рис. 16) с напрессованными на ней фланцем 4 и втулкой 2; на фланце 4 имеется гайка 5 для закрепления установочного фланца; на втулке 2 закреплена шкала 1, по которой определяется глубина расположения измеряемого сечения канала ствола.

Рис. 16. Центрирующая муфта с установочным фланцем:

Рис. 16. Центрирующая муфта с установочным фланцем:

1 — шкала; 2 — втулка; 3 — труба; 4 — фланец; 5 — гайка


Установочный фланец (рис. 17) вместе с центрирующей муфтой обеспечивает соосность прибора ПКИ и канала ствола.

Отсчетное устройство служит для отсчета величины износа и создания требуемого мерительного усилия на измерительных колках. Оно состоит из корпуса 8 (рис. 18), в котором находится внутренняя штанга 3 (с подшипником 9 и муфтой 11 для сцепления с соединительной штангой) и спиральная шкала 49 соединенная с внутренней штангой с помощью тарельчатой пружины 6. Спиральная шкала может поворачиваться относительно внутренней штанги за накатную часть а.

Величина поджатия тарельчатой пружины регулируется гайкой 7 через отверстия в корпусе и тем самым обеспечивает постоянство мерительного усилия.

Рис. 17. Установочный фланец

Рис. 17. Установочный фланец


Рис. 18. Отсчетное устройство:

Рис. 18. Отсчетное устройство:

1 — трещотка; 2 — барабан; 3 — внутренняя штанга; 4 — спиральная шкала; 5 — индекс; 6 — тарельчатая пружина; 7 — гайка; 8 — корпус;

9 — подшипник; 10 — накидная гайка; 11 — муфта; 12 — переходная втулка; 13 — обойма; а — накатная часть спиральной шкалы

При вращении трещотки происходит вращение спиральной шкалы 4 и перемещение индекса 5 в пазу корпуса.

Переходная втулка 12 и накидная гайка 10 служат для соединения отсчетного устройства со штангой.

Центрирующее кольцо 2 (рис. 19) предназначено для устранения прогиба соединительных штанг 1 прибора. Оно устанавливается в месте стыка соединительных штанг и закрепляется гайкой 3.

Рис. 19. Центрирующее кольцо на штангах:

Рис. 19. Центрирующее кольцо на штангах:

1 — соединительная штанга; 2 — центрирующее кольцо; 3 - гайка


Зацеп (рис. 20) предназначен для введения прибора в канал ствола в том случае, если прибор по какой-либо причине не может быть введен в канал ствола с той стороны, с которой необходимо производить измерение, а длина канала ствола превышает длину прибора; в этом случае зацеп ввинчивается в штангу банника, сцепляется скобой 1 со стержнем измерительной головки прибора и проталкивается в канал ствола до выхода с противоположной стороны.

Рис. 20. Зацеп:

Рис. 20. Зацеп:

1 - скоба


Установочное кольцо (рис. 21) предназначено для установки измерительных колков прибора па номинальный диаметр канала ствола.

Рис. 21. Установочное кольцо

Рис. 21. Установочное кольцо


Моментный ключ

Моментный ключ предна значен для навинчивания гаек или ввинчивания винтов с определенным моментом силы или для проверки усилий в отдельных узлах механизмов. Наибольшее распространение получили ключи трещоточного типа (рис. 22) и ключи с жестким креплением пружинного стержня (рис. 23).

Ключ трещоточного типа состоит из корпуса 1 (рис. 22) с одной или двумя ручками, остова 2 с захватом (для гайки или винта), шарика 3, пружины 5 и регулирующей гайки (винта) 7.

Рис. 22. Моментный ключ трещоточного типа

Рис. 22. Моментный ключ трещоточного типа

1 - корпус; 2 - остов; 3 - шарик; 4 - сухарь; 5 - пружина; 6 - сухарь; 7 - гаика;

8 - пружинное кольцо


Изменением положения регулирующей гайки (винта) обеспечивается предварительное поджатие пружины, которое при заданном моменте силы, прикладываемом к остову, вызывает проскок грани (зубца) остова через шарик.

Величина момента силы, при которой происходит проскок шарика, нанесена на корпусе.

У поверенного ключа регулирующая гайка залита смолкой, на которую наносится оттиск поверительного клейма.

Ключ с пружинным стержнем состоит из основания 6 (рис 23) пружинного стержня 5, ручки 1 и шкалы 4

Рис. 23. Моментный ключ с пружинным стержнем:

Рис. 23. Моментный ключ с пружинным стержнем:

1 - ручка; 2 - указатель; 3 - винт; 4 - шкала; 5-стержень; 6 - основание;

7 — заклепка


Если надеть основание ключа на гайку (головку винта) и нажать на ручку, то пружинный стержень изогнётся пропорционально приложенному моменту силы. Ключи могут быть одно и многопредельными.