Применение калибров


Общие правила обращения с калибрами и применения их

Для обеспечения качественного состояния вооружения, находящегося в эксплуатации и хранящегося в воинских частях, необходимо своевременно его проверять.

Одним из методов проверки качественного состояния вооружения являются периодические проверки его с обмером войсковыми калибрами.

Вновь поступающие калибры в воинские части подвергать контрольному осмотру и текущему обслуживанию; калибры с истекающими сроками очередной поверки, а также подлежащие длительному хранению подвергать поверке в ЛИТ.

Калибры должны находиться в своих штатных футлярах (ящиках, пеналах) при оружии согласно укладочным схемам (ведомостям), в мастерских — на рабочих местах или в шкафах.

В футлярах с калибрами разрешается хранить только паспорта (формуляры) и индивидуальный ЗИП калибров.

Ручные механические звездки, приборы ПЗК и приборы ПКИ переносить и хранить только в штатных футлярах; на рабочих местах эти калибры разрешается держать в собранном виде на деревянных подставках, выполненных по типу подставок штатных футляров и исключающих прогиб этих калибров.

Для проверки оружия разрешается использовать калибры 1-й и 2-й категорий, имеющие действующий оттиск поверительного клейма, свидетельство или аттестат, удостоверяющие факт их поверки, и с непросроченными сроками поверки.

Калибры и проверяемое оружие должны иметь одинаковую температуру, поэтому до проверки калибры и оружие должны пробыть вместе не менее 2 ч.

Если калибры перенесены из холодного помещения в теплое, их необходимо ставить вдали от отопительного прибора, дать им отпотеть вместе с футлярами, а затем протереть их насухо ветошью и смазать смазкой МЗ.

Калибры применять только по прямому назначению для проверок предназначенных размеров; их необходимо оберегать от ударов, падений, перекосов при измерениях, от загрязнений, механических повреждений, влаги и влияния агрессивных сред (веществ).

Перед проверкой рабочие поверхности калибров и части оружия, подвергаемые проверке, протереть насухо; проверить, что* бы на проверяемых частях оружия не было забоин, заусенцев, наминов и других неисправностей, искажающих результаты проверки и (или) вызывающих порчу калибров.

Если проходные калибры не проходят, необходимо сопрягаемую часть оружия осмотреть; при обнаружении на ней дефектов, препятствующих измерению, устранить их, после чего произвести необходимую проверку.

При работе со сложными калибрами (квадрант, механическая ручная звездка, прибор контроля износа и др.) необходимо их оберегать от попадания воды, водных растворов, растворителей, абразивных материалов, так как для удаления этих загрязнений из механизмов калибров их необходимо подвергать разборке в специализированной мастерской по ремонту средств измерения.

Усилие на маховиках механизмов проверять или при страги-вании с места, или при установившемся движении, как это указано в эксплуатационной документации на проверяемый образец; если в этой документации дана только величина допустимого усилия, считать, что это и есть величина усилия на маховике при установившемся движении.

При проверке усилия спуска с боевого взвода крючок прибора цеплять за среднюю часть спускового крючка и усилие направлять параллельно оси канала ствола; к спусковым рычагам усилие прикладывать перпендикулярно к рабочей площадке (гашетке) спускового рычага или по направлению естественного движения пальца (руки).

В конце каждого рабочего дня использованные калибры протирать ветошью, смоченной в бензине, смазывать их тонким ело* ем смазки МЗ и укладывать в футляры.


Применение калибра для проверки выхода бойка

При проверке выхода бойка различают полный (инерционный) выход бойка ударника и принудительный выход бойка ударника.

При проверке полного выхода бойка ударник (боек) поджимают вперед до отказа; при проверке принудительного выхода бойка заднюю плоскость ударника (бойка) совмещают с задней плоскостью затвора или детали, о которую ограничивается движение курка.

При измерении выхода бойка калибр следует держать перпендикулярно к плоскости зеркала затвора (дну чашечки затвора).

При нормальном выходе бойка проходная сторона калибра (с большим размером, с клеймом ПР) должна проходить, не задевая бойка, а непроходная сторона (с меньшим размером, с клеймом НЕ) не должна проходить.


Применение калибра для проверки диаметра канала ствола по полям

Проверку износа канала ствола по полям производить, как правило, при вертикальном положении ствола без приложения усилия к калибру,

Для проверки калибр вводить в дульную (казенную) часть ствола без приложения усилия к калибру. Величина глубины вхождения калибра в канал ствола определяет величину износа канала ствола с дульной (казенной) части.

Допустимые величины вхождения калибра (износа канала ствола) указываются в руководстве по ремонту проверяемого образца.


Применение калибра-шашки для проверки узла запирания

Для проверки (подгонки) узла запирания калибрами-шашками открыть (отделить) крышку ствольной коробки, отделить возвратную пружину, поднять вверх приемник (основание приемника), отвести подвижную систему назад так, чтобы чашечка затвора не дошла до отражателя, вставить в чашечку затвора калибр-шашку, заведя его закраину под зацеп выбрасывателя, рукой плавно дослать подвижную систему вперед и нажать на затворную раму с усилием, указанным в руководстве по ремонту проверяемого образца. При этом проходной калибр-шашка должен крыться затвором, непроходной калибр-шашка не должен крыться затвором, а пригоночный калибр-шашка, используемый только для подгонки деталей узла запирания, также не должен крыться затвором.

После проверки плавно отвести подвижную систему назад без удара калибра-шашки об отражатель и вытолкнуть калибр-шашку из чашечки затвора, удерживая его от падения на пол.

Запрещается:

-вставлять калибр-шашку в патронник ствола и досылать подвижную систему вперед под действием возвратной пружины;

-резко досылать вперед подвижную систему со вставленным в затвор калибром-шашкой;

-при вставленном калибре-шашке и досланной вперед подвижной системе наносить удары по подвижной системе с целью получения крытия затвором калибра-шашки.


Применение калибра для проверки расстояния от дна чашечки затвора до зацепа выбрасывателя

Для проверки расстояния от дна чашечки затвора до зацепа выбрасывателя непроходной стороной калибра выбрасыватель необходимо отжимать вперед (в сторону увеличения проверяемого размера), а при проверке проходной стороной калибра выбрасыватель необходимо утапливать в затвор (в сторону уменьшения проверяемого размера).

При проверке прижать калибр к чашечке затвора и повернуть (продвинуть) его без приложения усилия под зацеп выбрасывателя; при этом проходная сторона калибра должна проходить под зацеп выбрасывателя, а непроходная сторона калибра не должна проходить под зацеп выбрасывателя.


Применение калибра для проверки высот прицела

Для проверки высот прицела вставить стержень калибра в патронник ствола до отказа, установить хомутик прицельной планки на деление, указанное в руководстве по ремонту проверяемого изделия, и плавно, без особого усилия надвинуть гребень калибра на гривку прицельной планки.

При этом проходная ступенька гребня калибра, соответствующая установке хомугика (делению) прицела, должна свободно и без трения проходить над гривкой прицельной планки, а непро-ходная ступенька гребня калибра должна упираться в гривку прицельной планки.

Этим же калибром пользуются и при подгонке нового прицельного хомутика, как указано в руководстве по ремонту проверяемого изделия.


Применение шаблона для проверки толщины обтюратора

Порядок применения шаблона при подборе дисков под подушку обтюратора затвора изложен в эксплуатационной документации проверяемого изделия.


Применение контрольного уровня

В подразделениях и в мастерских воинских частей перед каждой проверкой орудия с помощью контрольного уровня необходимо производить его проверку.

Для проверки уровня установить орудие на горизонтальной площадке, стволу придать угол возвышения 0°; за счет изменения положения (высоты) одной из станин орудия добиться горизонтальности контрольной площадки орудия в поперечном направлении (вдоль боевой оси).

Контрольный уровень установить на контрольной площадке вдоль продольной риски так, чтобы левая сторона установленного контрольного уровня располагалась у продольной риски, не заступая ее, а передняя граница передней опорной (рабочей) площадки контрольного уровня располагалась у поперечной риски, не заступая ее.

Действуя подъемным механизмом орудия, привести пузырек контрольного уровня в среднее положение.

Повернуть контрольный уровень на 180° и установить его на контрольной площадке орудия по продольной и поперечной рискам, как указано выше. Проверить положение воздушного пузырька контрольного уровня. Если пузырек уровня занимает среднее положение между рисками, ампулы, контрольный уровень верен, а ось канала ствола горизонтальна,

Если после поворачивания контрольного уровня на 180° пузырек ампулы не занимает среднего положения, необходимо половину смещения пузырька ампулы переместить, действуя подъемным механизмом орудия, а вторую половину устранить с помощью регулирующего и прижимного винтов, переместив пузырек ампулы на середину.

Проверку контрольного уровня производить до тех пор, пока пузырек ампулы перестанет смещаться при поворачивании контрольного уровня на 180°.

У проверенного контрольного уровня регулирующий винт должен быть плотно зажат прижимным винтом так, чтобы трубка с ампулой уровня была совершенно неподвижна в корпусе.

После довинчивания прижимного винта снова проверить контрольный уровень.


Применение контрольного миномётного квадранта КМ-1

Порядок работы с квадрантом КМ-1 изложен в эксплуатационной документации на миномет.

При установке квадранта КМ-1 на контрольную площадку ствола вдоль оси канала ствола (белой линии) стрелку на планке основания направлять на цель, а на шкале квадранта КМ-1 устанавливать требуемый угол. При установке квадранта КМ-1 на дульный срез ствола стрелкой в направлении на цель на шкале квадранта устанавливать дополнительный угол до 90°; например, для получения угла возвышения ствола 75° на шкале квадранта КМ-1 ставить угол 15е. При установке квадранта КМ-1 на дульный срез ствола стрелкой в направлении от цели на шкале квадранта КМ-1 устанавливать требуемый угол.

В подразделениях и в ремонтных мастерских воинских частей перед применением квадранта КМ-1 производится проверка нулевой установки.

Для проверки квадранта КМ-1 необходимо иметь выверенную по уровню контрольную плиту; вместо контрольной плиты разрешается пользоваться контрольной площадкой артиллерийского орудия.

Установить проверяемый квадрант КМ-1 на контрольную плиту (площадку), при этом пузырек его уровня должен быть на середине.

Повернуть квадрант КМ-1 на 180°, пузырек уровня не должен смещаться от среднего положения больше, чем на величину расстояния между внутренней и наружной рисками, нанесенными на ампуле уровня. Если смещение пузырька будет больше, то половину смещения пузырька устранить, подбив клинья под плиту (или винтами плиты), а вторую половину — поворотом диска с уровнем на квадранте КМ-1.

Снова повернуть квадрант КМ-1 и проверить смещение пузырька уровня, как указано выше, повторяя это до тех пор, пока смещение пузырька будет не более величины расстояния между внутренней и наружной рисками.

Ослабить три винта 4 (рис. 8), повернуть кольцо 3 до совмещения нулевого деления шкалы с риской (индексом) на корпусе и ввинтить винты с заметным натягом; проверить совмещение нулевого деления с риской.

Установить квадрант КМ-1 на плите и проверить, не нарушилось ли положение пузырька уровня при перестановке шкалы.


Применение квадранта с механическим уровнем

Квадрант используется для придания стволу орудия заданного угла возвышения и для определения приданного стволу угла возвышения.

Для придания стволу заданного угла необходимо: отжав шток (защелку), повернуть линейку и установить ее указателем на защелке против ближайшего меньшего деления грубой шкалы;

перемещая каретку вращением маховичка, установить указатель на ней против того деления точной шкалы на линейке, которое в сумме с установкой на грубой шкале дает требуемый угол;

установить квадрант основанием с надписью «На цель от 0 до 7-50» (если на квадранте установлен угол менее 7-50) на контрольную площадку казенника вдоль риски так, чтобы стрелка на основании была направлена к дульной части ствола;

вращая маховик подъемного механизма пушки и придерживая квадрант рукой, вывести пузырек уровня квадранта на середину; стволу будет придан заданный угол.

Пример. Придать стволу угол возвышения 3-35.

Отжав защелку, установить линейку указателем против деления 3-25 грубой шкалы; перемещая каретку, установить указатель ее против деления 0-10 точной шкалы. Общая установка на квадранте будет 3-35. Установив квадрант на контрольной площадке казенника основанием с надписью «На цель от 0 до 7-50» и вращая маховик подъемного механизма пушки, вывести пузырек уровня квадранта на середину. Стволу придан угол возвышения 3-35.

Для измерения угла возвышения, приданного стволу, необходимо:

установить на контрольную площадку казенника квадрант основанием с надписью «На цель от 0 до 7-50»;

отжав защелку, поворачивать линейку до тех пор, пока не стронется пузырек уровня квадранта, после чего отпустить защелку, обеспечив полное сцепление защелки с зубьями сектора;

перемещая каретку, вывести пузырек уровня на середину и снять отсчеты с грубой и точной шкал; сумма этих отсчетов даст угол возвышения ствола.

В подразделениях и в мастерских воинских частей перед каждой проверкой орудия с помощью орудийного квадранта необходимо производить проверку его нулевых установок.

Квадрант установить на контрольной площадке вдоль продольной риски так, чтобы одна сторона установленного квадранта располагалась у продольной риски, не заступая ее, а передняя граница передней опорной (рабочей) площадки квадранта располагалась у поперечной риски, не заступая ее.

Для проверки нулевых установок квадранта на орудии необходимо:

установить орудие на горизонтальной площадке так, чтобы не было перекоса цапф; за счет изменения положения (высоты) одной из станин орудия добиться горизонтальности контрольной площадки орудия в поперечном направлении (вдоль боевой оси);

установить по шкалам квадранта нулевое значение угла (индекс указателя и индекс движка установить против нулевых делений шкал);

установить квадрант на контрольную площадку казенника так, чтобы стрелка с надписью «На цель от 0 до 7-50» была направг лена в сторону дульной части ствола;

действуя подъемным механизмом орудия, вывести пузырек уровня квадранта на середину и после этого повернуть квадрант на 180°.

Смещение пузырька уровня от среднего положения не должно превышать половины расстояния между внутренней и наружной рисками, нанесенными на ампуле уровня, Если смещение пузырька уровня при перестановке квадранта на 180° будет больше допустимого, то это означает, что уровень сбит и квадрантом пользоваться нельзя. В этом случае выбрать половину смещения пузырька уровня, действуя подъемным механизмом орудия, а вторую половину выбрать с помощью регулировочных винтов, предварительно ослабив стопорные винты.

Проверку нулевых установок квадранта производить до тех пор, пока при перестановке квадранта на 180° величина смещения пузырька будет не больше допустимой, после чего закрепить регулировочные винты стопорными винтами 4 (рис. 9).


Применение ручной механической звёздки

Перед каждой проверкой диаметра канала ствола или диаметр ра цилиндра противооткатных устройств необходимо подготовить звездку для работы.

Подобрать штыри, соответствующие измеряемому диаметру по табл. 1.

Ввинтить штыри до отказа в сухарики и осмотреть звездку, обратив внимание на следующее:

на рабочих поверхностях звездки не должно быть забоин, царапин, следов коррозии, мешающих измерению и влияющих на точность показаний;

штрихи и цифры должны быть ровные, ясно видимые;

мертвый ход между тягой и клином не допускается;

мертвый ход подачи ползуна допускается не более 1/4 оборота барашка;

Таблица 1

Комплект штырей для измерения диаметров

№ штыря

Измеряемый диаметр, мм

№ штыря

Измеряемый диаметр, мм

1

30

1

76

2

32

2

100

3

35

3

102

4

37

4

107

5

42

5

120

6

44

6

122

7

45

7

130

8

50

8

152

9

57

 

 

10

66

 

 

все движущиеся детали (клин, сухарики, ползун и др.) должны перемещаться плавно, без рывков и заеданий.

Из комплекта ЗИП звездки подобрать установочную скобу по приложению 1, соответствующую проверяемому размеру.

Уложить звездку на подставки и, охватывая оба штыря установочной скобой, потянуть барашек назад до отказа, при этом нулевой штрих нониуса должен совпадать с нулевым штрихом шкалы ползуна. Если нулевые штрихи не совпадают, отпустить стопор и, вращая барашек винта ползуна, добиться совмещения нулевых штрихов; затянуть стопор ползуна и повторить проверку.

Для измерения внутреннего диаметра цилиндра установить звездку на рабочем месте на подставки, обшитые в местах соприкосновения со звездкой войлоком или брезентом, при этом звездка не должна иметь прогиба и продольная геометрическая ось звездки должна совпадать с осью измеряемого цилиндра.

Послать вперед до отказа барашек тяги, при этом между концами штырей будет наименьшее расстояние, и ввести гранатку (головку) звездки в измеряемый цилиндр на заданную глубину; глубина положения измерительных штырей в цилиндре определяется по шкале, нанесенной на гранатке и трубе звездки.

Потянуть назад до отказа барашек тяги, при этом штыри разойдутся, упрутся в стенки измеряемого цилиндра и ограничат движение клина и барашка.

Измерение канала нарезного ствола по нарезам начинать с дульной части. При измерении по нарезам штыри вводить в два противоположных нареза (по вертикали или горизонтали). При измерении по полям для направления измерительных наконечников штырей надеть на гранатку направляющее кольцо, которое входит в комплект ЗИП звездки. Направляющее кольцо надевать впереди штырей.

При определении действительного диаметра канала руководствоваться следующим:

при совпадении нулевых рисок нониуса и ползуна измеряемый диаметр канала равен номинальному размеру установочной скобы (эталона), на который установлена звездка;

при смещении нулевой риски нониуса вправо от нулевой риски ползуна (рис. 24,а) диаметр канала больше номинального, а при смещении влево (рис. 24,б) — меньше номинального.

Рис. 24.  Шкалы ползуна и нониуса:

Рис. 24. Шкалы ползуна и нониуса:

а — смещение нулевой риски нониуса вправо от нулевой риски ползуна; б — смещение нулевой риски нониуса влево от нулевой риски ползуна


Для звездки с точностью отсчета 0, 01 мм величина отклонения Н от номинального диаметра равна:

для случая а Н = + (0,2К+0,01n) = + (0,2·1 +0,01·14) = +0,34 мм;

для случая б Н =[0,2(К + 1) - 0,01n] = - [0,2(1 + 1) - 0,01 · 15] = - 0,25 мм, где 0,2 — цена малых делений шкалы ползуна;

К — количество целых делений шкалы ползуна между нулевыми рисками ползуна и нониуса;

0,01 — точность отсчета звездки;

n — номер штриха нониуса, который совпал с каким-либо делением ползуна.

В комплекте ЗИП к ручной механической звездке отсутствуют установочные скобы для поверки труб (стволов) диаметром 57, 82, 85, 160 мм и др.; в этом случае установку колков звездки на размер производить по микрометру с точностью не менее 0,01 мм.

При необходимости нужная установочная скоба может быть изготовлена по рис. 49.

Если в комплекте ЗИП к звездке отсутствует направляющее кольцо для обмера канала ствола по полям, кольцо изготовить по рис. 50.

Если штатные штыри к звездке не могут быть использованы (малы, велики, отсутствуют), изготовить их по рис. 51 или 52.

Опиливать штатные штыри для получения необходимой высоты (необходимого контролируемого размера) запрещается.


Применение прибора для измерения длинны зарядной каморы ствола

По таблице стрельбы из раздела «Определение поправки на падение начальной скорости снаряда» (на данное артиллерийское орудие) определить номера (диаметры) мерительного кольца и направляющего диска и подобрать их по приложению Наборы мерительных колец и направляющих дисков в комплектах приборов ПЗК.

Надеть на основную штангу трубку, ввинтить до отказа в штангу стержень досылателя, надеть на трубку направляющий диск требуемого диаметра и закрепить его гайкой, надеть на конец основной штанги мерительное кольцо требуемого диаметра и закрепить его гайкой.

Протереть ветошью от смазки на мерительном кольце и направляющем диске поверхности, которые при работе будут соприкасаться с поверхностями ствола.

Придать стволу орудия горизонтальное положение, отделить затвор и протереть от смазки камору и нарезную часть канала ствола на длине 400—500 мм; протирку каморы и ствола без отделения затвора производить не рекомендуется, так как при случайном сбрасывании затвора с лапок выбрасывателей возможно защемление инструмента и даже рук.

Собранный прибор ПЗК мерительным кольцом ввести в камору орудия и продвинуть его примерно до половины длины каморы, повернуть основную штангу цифрами вверх.

Плавно дослать вперед трубку до упора фланца направляющего диска в задний срез трубы ствола, так, чтобы вырезы на фланце направляющего диска не касались лапок выбрасывателя. Плавно нажимая на рукоятку досылателя, продвинуть без уда» ра собранный прибор ПЗК в канал ствола до упора мерительного кольца в начало нарезов ствола.

Плавно нажать на рукоятку досылателя с такой силой (около 20 кгс), чтобы передний торец гильзы совместился с риской на стержне досылателя; при этом за счет сжатия пружины усилие досылания мерительного кольца будет 20 кгс.

По шкале на основной штанге (удлинителе) и заднему срезу трубки определить длину зарядной каморы ствола в миллиметрах. Измерения проводить три раза и за длину зарядной каморы принять среднее арифметическое значение.

Вынуть прибор ПЗК, для чего ударить несколько раз выколачивателем по торцу гильзы досылателя (перемещая выколачива-тель по стержню). После выхода мерительного кольца из нарезов вынуть прибор ПЗК из ствола, разобрать его, восстановить нарушенную смазку и уложить в футляр.

Для определения удлинения зарядной каморы ствола необходимо из полученной (измеренной) длины зарядной каморы вычесть первоначальную длину зарядной каморы, указанную в формуляре орудия. Если в формуляре не дана первоначальная длина зарядной каморы нового ствола, взять чертежную величину, указанную в таблицах стрельбы.

Величина падения начальной скорости снаряда определяется согласно указанию таблиц стрельбы.


Применение прибора контроля износа

В зависимости от условий расположения ствола измерение его канала прибором может производиться со стороны казенного среза или со стороны дульного среза.


Измерение канала ствола со стороны казенного среза

Измерение со стороны казенного среза производить на двух штангах.

1 - Соединить две штанги (см. схему укладки на крышке ящика), совместив паз на конце одной штанги с выступающим штифтом внутри другой штанги, и закрепить их накидной гайкой. При этом необходимо обратить внимание на то, чтобы деления и цифры, нанесенные на штангах, располагались в возрастающем порядке от 0 до 1100.

2 - Соединить измерительную головку со штангой и закрепить гайкой.

3 - Надеть центрирующую муфту на штангу гайкой в сторону измерительной головки.

4 - На отсчетном устройстве вращением трещотки установить индекс в пределах делений (—0,5) ÷ (—1).

5 - Соединить отсчетное устройство со штангой и закрепить гайкой.

6 - В месте стыка отсчетного устройства со штангой установить центрирующее кольцо гайкой в сторону головки и, отвинчивая гайку на кольце, закрепить его.

7 - Расположить прибор так, чтобы колки измерительной головки находились в вертикальном положении (подвижной колок сверху) и, надеть на них установочное кольцо, предварительно удалив с него смазку. Кольцо должно свободно висеть на подвижном колке измерительной головки.

Если кольцо не входит на колки измерительной головки, необходимо, удерживая трещотку отсчетного устройства от проворота и вращая барабан со спиральной шкалой за его накатанную часть, через окна в обойме и в корпусе отсчетного устройства сместить индекс на середину спиральной шкалы в сторону измерительной головки. Затем вращением трещотки вернуть индекс к началу шкалы до упора, при этом одновременно с перемещением индекса к началу шкалы будет утапливаться подвижной колок измерительной головки.

Надеть установочное кольцо на колки.

Если кольцо все же не входит на колки, то указанные действия необходимо повторить.

8 - Вращением трещотки отсчетного устройства раздвинуть колки до плотного контакта с внутренней поверхностью установочного кольца, следя, чтобы последнее находилось в плоскости перпендикулярной оси прибора. Когда трещотка начнет проворачиваться (слышны щелчки), повернуть ее еще два раза (по 3— 5 щелчков) и, не поворачивая назад, установить индекс отсчетного устройства на нуль шкалы вращением барабана со спиральной шкалой за его накатанную часть через окно в обойме и в корпусе отсчетного устройства. Затем, повернув трещотку назад на четверть оборота, вновь вращать ее до проворачивания, следя за положением индекса на спиральной шкале.

Если индекс при проворачивании трещотки не совпадает с нулевым делением шкалы, необходимо повторить установку на нуль, довернув барабан, и т. д., пока индекс не будет надежно устанавливаться на нуль при проворачивании трещотки.

9 - Поворотом обоймы перекрыть окна в корпусе отсчетного устройства.

10 - Повернуть трещотку назад на 1 — 2 оборота и снять установочное кольцо.

11 - Вращением трещотки установить индекс в пределах делений (—0,5) ÷ (—1).

12 - Для измерения ввести прибор отсчетным устройством в канал ствола со стороны дульного среза и продвинуть банником до выхода отсчетного устройства из канала ствола со стороны казенного среза. Снять центрирующее кольцо.

13 - Надеть центрирующий фланец на центрирующую муфту между гайкой и замком и, совместив паз фланца с замком муфты, закрепить гайкой.

14 - Установить центрирующую муфту в канале ствола таким образом, чтобы риска на центрирующем фланце находилась вверху приблизительно в вертикальном положении, а продольную риску на штангах совместить с краем нониусной шкалы.

15 - Продвинуть прибор в канал ствола на нужную глубину и сделать отсчет по продольной шкале прибора. Глубина замера указана в формуляре орудия или в Инструкции по категорирозанию ракетного, радиотехнического и артиллерийского вооружения.

16 - Вращением трещотки раздвинуть, измерительные колки, следя за тем, чтобы продольная риска на штангах совпадала с краем нониусной шкалы центрирующей муфты.

Когда трещотка начнет проворачиваться, повернуть ее еще два раза и, не поворачивая назад, снять показания со спиральной шкалы отсчетного устройства, которые будут соответствовать увеличению диаметра канала ствола, т. е. его износу.

17 - Повернуть трещотку на 1—2 оборота обратно, продвинуть прибор до следующего сечения, повторить измерения и т. д. Оценку полученных результатов измерения производить в соответствии с инструкцией по категорированию.

18 - После окончания контроля в месте стыка отсчетного устройства со штангой установить центрирующее кольцо, ввести в канал ствола со стороны дульного среза банник с ввинченным в него зацепом й бращеййем бакнйка произвести Сцепление зацепа с измерительной головкой прибора. Вращением трещотки установить индекс в пределах делений (—0,5) ÷ (—1).

19 - Снять центрирующий фланец и извлечь прибор из канала ствола.

20 - Проверить установку шкалы на нуль. Для этого на колки измерительной головки надеть установочное кольцо и вращением трещотки раздвинуть их до полного контакта с внутренней поверхностью кольца. Когда трещотка начнет проворачиваться, повернуть ее еще два раза и, не поворачивая назад, снять показания.

Если нуль шкалы сбился и отклонение превышает 0,025 мм (половину цены малого деления), произвести повторную установку на нуль и повторить измерения.

21 - Разобрать прибор, смазать внутреннюю поверхность установочного кольца и уложить Прибор в укладочный ящик согласно схеме укладки, помещенной на крышке ящика.


Измерение канала ствола со стороны дульного среза

22 - Выполнить указания п. 1, соединив четыре штанги.

23 - Выполнить указания пп. 2 и 3.

24 - Надеть малый центрирующий фланец на центрирующую муфту между гайкой и замком муфты и, совместив паз фланца с замком муфты, закрепить гайкой.

25 - Выполнить указания пп. 4, 5, 7 - 11.

26 - Для измерения ввести прибор в канал ствола со стороны дульного среза и установить центрирующую муфту таким образом, чтобы риска на центрирующем фланце находилась вверху приблизительно в вертикальном положении.

27 - Продвинуть прибор в канал ствола на нужную глубину, производя отсчет по продольной шкале прибора. Глубина замера указана в формуляре изделия или в Инструкции.по катего-рированию ракетного, радиотехнического и артиллерийского вооружения.

28 - Выполнить указания п. 16.

29 - После окончания измерения вращением трещотки установить индекс в пределах делений (—0,5) ÷ (—1) и извлечь прибор из канала ствола.

30 - Выполнить указания пп. 20. и 21.


Применение моментного ключа

Ключом трещоточного типа навинчивать гайку (ввинчивать винт) до проскока шарика через.выступ остова, что определяется по характерному щелчку шарика об очередной выступ.

Ключом с пружинным стержнем навинчивать гайку (ввинчивать винт) до совпадения указателя с заданной величиной момента силы, имеющейся на шкале ключа.

Пользоваться ключом до упора индекса в ограничитель не допускается, так как при этом возможна остаточная деформация стержня ключа.

В остальном при пользовании моментным ключом руководствоваться указаниями эксплуатационной документации на изделия, для которых предназначен моментный ключ.