Техническое обслуживание калибров


Общие указания

Калибры в целях их поддержания в рабочем состоянии, выявления и устранения неисправностей подвергаются техническому обслуживанию.

Техническое обслуживание калибров включает: контрольный осмотр, текущее обслуживание, техническое обслуживание № 1 и техническое обслуживание № 2.

Калибры, входящие в одиночные (индивидуальные) и групповые комплекты ЗИП, находящиеся во взводах, ротах (батареях), подвергаются контрольному осмотру и техническому обслуживанию в сроки, предусмотренные для технического обслуживания оружия, за которым они закреплены.


Материалы, применяемые для эксплуатации калибоов

Бензин для промышленно-технических целей ГОСТ 8505—80 применяется для протирки калибров в целях удаления с них загрязнений и старой смазки и подготовки металлических поверхностей калибров для нанесения смазки.

Смазка МЗ ТУ 38-101-213—72 применяется для смазывания калибров.

Смазка пластичная ГОИ-54п ГОСТ 3276—74 — заменитель смазки МЗ.

Смазка пластичная ПВК ГОСТ 19537—74 применяется для консервации калибров.

Смазка ружейная жидкая РЖ ГОСТ 9811—61 применяется для смазывания калибров и приготовления консервационной смазки.

Консервационная бумага типа УНИ применяется для консервации калибров с применением летучих ингибиторов.

Конденсаторная бумага ГОСТ 1908—77 применяется для обертывания смазанных калибров.

Парафинированная бумага ГОСТ 9569—65 применяется при консервации калибров с применением консервационных бумаг типа УНИ.

Бумага подпергамент ГОСТ 1760—68 — заменитель конденсаторной бумаги.

Ветошь обтирочная сортированная бельевая ГОСТ 5354—74 применяется для чистки калибров.

Салфетка обтирочная техническая применяется для протирки рабочих поверхностей калибров.

Гипс ГОСТ 125—70 применяется для закрепления ампул уровней в оправах.

Кисть волосяная покупная или щетка зубная покупная применяются для очистки калибров от загрязнений.

Бензин и смазка не должны содержать воды и механических примесей.

Ветошь и салфетки должны быть сухими, мягкими и чистыми.

Бумага должна быть сухой и чистой, повторное использование бумаги допускается.


Контрольный осмотр

Контрольный осмотр калибров, находящихся в использовании совместно с проверяемым оружием, проводится должностными лицами.

В мастерских воинских частей контрольный осмотр калибров производится должностными лицами в сроки, предусмотренные Уставом внутренней службы для основного оборудования (имущества) мастерской.

Контрольный осмотр калибров, заложенных на длительное хранение, производить не реже одного раза в 6 месяцев; при этом проверяются условия хранения и состояние консервации калибров.

При контрольном осмотре калибров проверяются техническая документация, сбережение и техническое состояние калибров.

Состояние формуляра и комплектность калибра. Формуляр (паспорт, аттестат) должен иметь отметки о проведенных поверках калибра s ЛИТ, время очередных поверок не должно быть просрочено. Калибр должен быть комплектным согласно формуляру. Не должно быть нарушения пломб.

Чистота калибра. Калибр должен быть чистым и смазанным; ржавчина и сплошная потертость защитного покрытия не допускаются.

При проверке технического состояния калибра производятся наружный осмотр и проверки калибра на работоспособность.

Состояние поверхностей. Забоины, заусенцы, выкрошенность металла или изгиб рабочей части калибра не допускаются, потемнение металла допускается.

Выкрошенность и сколы металла или изгиб нерабочей части калибра допускаются, если они не влияют на точность измерения.

Состояние крепежа. Штифты, оси, шпильки, имеющие прессовую посадку, не должны выталкиваться из отверстий от усилия руки (при действии рукой на выколотку).

Проворот (срыв резьбы) винтов, разворот их шлицев и вывинчивание винтов от усилия пальцев рук (без отвертки) не допускаются.

Работа защелок стопоров, зажимов и других устройств механизмов. Защелки, стопоры, зажимы, фиксаторы должны действовать без заеданий, четко, энергично и надежно выполнять свое назначение. Подпружиненные детали под действием приложенных нагрузок должны перемещаться с заметным сопротивлением в заданном диапазоне, а после снятия нагрузки энергично возвращаться в исходное положение.

Состояние ампулы уровня. Трещины ампулы, увеличение длины воздушного пузырька (не укладывается между двумя центральными рисками), непрозрачность стекла или непрозрачность жидкости, обесцвеченность рисок ампулы, а также качка или проворот ампулы в уровне и неплавное перемещение воздушного пузырька в ампуле не допускаются.

Состояние надписей, штрихов и рисок. Надписи должны легко читаться, а штрихи и риски должны легко различаться.

Работоспособность калибра. Проверить взаимодействие частей калибра, имитируя его подготовку к работе и работу.

Состояние футляра. Футляры (ящики, пеналы и др.) должны быть исправны, предохранять уложенные в них калибры от попадания пыли и влаги, от прямого воздействия солнечных лучей и надежно удерживать калибр, его части и ЗИП в укладочных гнездах.

Трещины в корпусе и крышке футляра, а также разрушение уплотнения между ними не допускаются.

Арматура не должна качаться, а наклейки (обивка) должны быть прочно закреплены на своих местах и не загрязнены песком, грунтом и др.

Ручки и замки (запоры) должны быть исправны.

Металлический корпус и крышка не должны иметь грубых глубоких вмятин.


Текущее обслуживание

Текущее обслуживание калибров производится после каждого использования калибров.

При текущем обслуживании калибр протереть ветошью, смоченной в бензине, вытереть насухо, смазать смазкой МЗ, обернуть конденсаторной бумагой и положить его на место хранения.

Промытые калибры перед смазыванием не следует брать руками, не покрыв их салфеткой.

Сложные калибры (приборы), имеющие механические устройства (приборы ПЗК, ПКИ, уровни и др.), промывать окунанием или поливать бензином запрещается.

При текущем обслуживании производится контрольный осмотр калибров и устранение выявленных недостатков.


Техническое обслуживание № 1

При техническом обслуживании № 1 калибров производятся контрольный осмотр, текущее обслуживание и очередная периоди* ческая проверка калибра в ЛИТ.


Техническое обслуживание № 2

Техническому обслуживанию № 2 подвергаются только сложные калибры (приборы, имеющие механизмы) в целях проверки состояния частей калибров, не доступных осмотру без разборки, и замены смазки.

Техническое обслуживание № 2 калибров производится в специализированных мастерских по ремонту измерительных приборов, после чего калибры подвергаются поверке, о чем делается отметка в паспорте (формуляре, аттестате) калибра.